噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液霧化成直徑微小的霧滴，并在干燥塔中與熱空氣或其它的熱介質(zhì)直接接觸過程中迅速蒸發(fā)料液中的水分或其它溶劑，料液在短時間內(nèi)干燥成粉狀產(chǎn)品后從干燥塔排出至旋風(fēng)分離塔實現(xiàn)氣固分離從而獲得干燥產(chǎn)品的干燥技術(shù)。下面我們具體看看它在食品添加劑中到底有哪些應(yīng)用吧：
一、在食品添加劑中
微膠囊香料是最早應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)的。此技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了香料耐氧、光、熱的能力，提高了各種香料和風(fēng)味物質(zhì)的可加工性，延長了貯存期限，大大拓寬了香料和風(fēng)味物質(zhì)的使用范圍。
幾乎所有的油脂如芝麻油、花生油、棉籽油、大豆油、色拉油、豬油、玉米油、椰子油等均可經(jīng)噴霧干燥制成微膠囊，將其轉(zhuǎn)化成固體粉末油脂，從而可以方便地用作各種食品添加劑。
二、在保健食品中的應(yīng)用
天然維生素E是生育酚類化合物的總稱，它是油溶性的熱敏性物質(zhì)，難以與水溶性物質(zhì)混溶，因此不易均勻地添加于食品、化妝品、藥品等水溶性產(chǎn)品中，用水溶性壁材噴霧干燥制成微膠囊，既能保持天然維生素E的固有特性，又能彌補其易氧化和不易溶于水溶性產(chǎn)品的缺點。
三、在果蔬粉加工中的應(yīng)用
果蔬漿含有大量的小分子糖，主要有葡萄糖和果糖，它們的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg)分別是31℃和5℃。其粘性大，很難進(jìn)行噴霧干燥，且在噴霧干燥過程中，果蔬粉會因它的熱塑性和吸濕性而出現(xiàn)結(jié)塊問題。滕潔等以明膠與蔗糖為壁材，研究了番茄紅素微膠囊化工藝技術(shù)，將番茄紅素封閉在囊膜內(nèi)與外界環(huán)境隔離，提高了對光和氧的穩(wěn)定性，從而起到保護(hù)作用，可減少損失，也有利于產(chǎn)品的包裝和運輸。
以上便是噴霧干燥機(jī)在食品添加劑中幾大應(yīng)用啦，感興趣的話可以咨詢更多哦。
